عنوان : در مورد بررسي کلي کارخانه توليد شير کنترل بخاري گازي در word
قیمت : 59,700 تومان
توضیحات در پایین همین صفحه

درگاه 1

توجه : دریافت شماره تلفن همراه و آدرس ایمیل صرفا جهت پشتیبانی می باشد و برای تبلیغات استفاده نمی شود

هدف ما در این سایت کمک به دانشجویان و دانش پژوهان برای بالا بردن بار علمی آنها می باشد پس لطفا نگران نباشید و با اطمینان خاطر خرید کنید

توضیحات پروژه

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 در مورد بررسي کلي کارخانه توليد شير کنترل بخاري گازي در word دارای 45 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد در مورد بررسي کلي کارخانه توليد شير کنترل بخاري گازي در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه و مقالات آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي در مورد بررسي کلي کارخانه توليد شير کنترل بخاري گازي در word،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن در مورد بررسي کلي کارخانه توليد شير کنترل بخاري گازي در word :

پیشگفتار
بنده مرتضی باقری دانشجوی رشته حسابداری هستم با توجه به اینكه در پایان دوره‌آموزشی پروژه ای با عنوان تحقیق باید تحویل می دادم تصمیم به تحقیق و بررسی حسابداری یك كارخانه شیر كنترل بخاری را گرفتم كه هم اكنون با عنوان شركت توان كاران در شهر مشهد مشغول به فعالیت می باشد. در ضمیمه خاطر نشان می كنم آب و هوای سرد سیری استان و كشور و نیاز به گرما و در نتیجه نیاز به وسایل گرما از قبیل بخاری . . . و نیز رقیب كمتر در سطح استان نسبت به محصول تولیدی در امر انتخاب موضوع شیر كنترل سهیم بوده اند. مطالبی كه پیش روی شماست حاصل تلاش بنده و همكاری و مشاوره با شركت مذكور است.بدیهی است مطالب ذیل با توجه به اطلاعات مهندسین شركت می باشد. در پایان از همكاری ایشان و آن شركت محترم كمال تشكر را می نمایم.

فصل اول
1-1 – مقدمه :
شیر كنترل گاز بخاری دستگاهی است در بخاری جهت تنظیم فشار گاز و وسیله ای است جهت روشن و خاموش كردن بخاری های گاز سوز،‌جهت اینكه شیر كنترل وظیفه خود را بخوبی انجام دهد نیازمند قطعاتی مكمل همچون ترموكوپل و پیلوت می باشد. در داخل شیر كنترل وسیله ای وجوددارد بنام مگنت كه به جهت خاصیت مغناطیسی آن جهت تولید جرقه برای روشن كردن بخاری استفاده می شود. همچنین در بعضی مواقع كه گاز شهری دارای ناخالصی می باشد. در داخل شیر كنترل فیلتری وجود دارد كه ناخالصی های گاز شهری را جذب می نماید. پیچ تنظیمی درروی شیر وجود دارد كه اگر آن را به سمت پایین فشار دهیم جریان گاز برقرار می گردد و درجاتی در روی آن می باشد كه برای زدن جرقه و خاموش و روشن كردن شمعك از آن استفاده می شود.

1-2- معرفی محصول:
كشور ما دارای منابع عظیم سوخت های فسیلی و گاز می باشد. امروزه در اكثر مناطق كشور،‌گاز رسانی به شهرها انجام یافته و به همین دلیل استفاده از وسایل گاز سوز افزایش یافته است. محصول تولیدی مادر بخاری های گاز سوز مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله وظیفه هدایت و كنترل گاز به درون بخاری به میزان مناسب بر عهده دارد. همچنین وسیله ای است جهت روشن و خاموش نمودن بخاری جهت انجام بهینه این وظیفه از قطعات مكمل همچون ترموكوپل و پیلوت استفاده می شود. ترموكوپل از جنس مفتولی است كه از یك طرف بوسیله ای به نام مگنت متصل می گردد و از طرف دیگر به پیلوت متصل شده،‌و وظیفه آن هدایت جرقه ای است كه توسط مگنت تولید شده و جهت روشن نمودن بخاری عمل مینماید.

1-3- بررسی های اقتصادی طرح :
قیمت تمام شده جهت تولید یك دستگاه شیر كنترل مبلغ 40000 ریال می باشد و قیمت فروش ان در بازار 70000 ریال می باشد بنابراین سود حاصل از تولید یك شیر كنترل مبلغ 30000 ریال برآورد می گردد. جهت احداث كارخانه در مرحله اول نیاز به یك میلیارد تومان سرمایه می باشد كه می بایست در مراحل بعدی جهت توسعه خطوط تولید این میزان سرمایه گذاری افزایش یابد.

1-4-كاربرد محصول:
كاربرد محصول در بخاری های گازسوز می باشد. البته جهت شومینه های گازسوز و وسایل گازسوز دیگر همچون سماور، گازهای پایه دار جهت آشپزخانه ها نیز كاربرد دارد.

1-5- کالاهای رقیب محصول:
در حال حاضر این محصول هیچ گونه كالای رقیبی و جانشین ندارد. اما در آینده ممكن است چنین موردی اتفاق بیفتد.

1-6-ظرفیت تولید:
ظرفیت تولید متوسط كارخانه با توجه به توقف هایی كه ممكن است در خط تولید بوجود آید حدود 12000 دستگاه می باشد.

فصل دوم
2-1- بررسی بازار:
كل تعداد كارخانه هایی كه در این زمینه در كشور فعالیت می نمایند 5 كارخانه می باشد همانند نگهبان گاز ـ‌توانكاران و . . . به همین دلیل سرمایه گذاری در این زمینه می تواند سود آور باشد.
2-2- بررسی اقتصادی
مساحت زمین كارخانه و بخشهای داخل آن
مساحت زمین مورد نیاز در كارخانه بیش از 48000 متر مربع می باشد كه بهتر است در ابعاد 80*60 متر مربع باشد.
A نگهبان 20متر مربع B جوشكاری 60متر مربع
C دایكبت 60متر مربع D اداری 15متر مربع
E فنی مهندسی 75متر مربع Fفرزكاری 30متر مربع
G آشپزخانه 90متر مربع H دستشویی 50متر مربع

I كپرسور خانه 24متر مربع J رختكن 40متر مربع
K انباردر جریان ساخت 225متر مربع L خط تولید پیلوت 40متر مربع
M ماشینكاری 30متر مربع N خط تولید شیر 40متر مربع
O طراحی و مركز كامپیوتر 20متر مربع P پاركینگ متر مربع
Q واحد آزمایشگاه و كنترل كیفیت 80متر مربع R CNC 60متر مربع

S انبار 450متر مربع T واحد تعمیرات 20متر مربع
2-3- بررسی های فنی (انتخاب تكنولوژی مناسب)
جهت تولید این محصول از تكنولوژی مكانیكی و با كمك نیروی انسانی تولید می گردد. استفاده از قالب جهت تولید قطعات اولیه كه با استفاده از دستگاه های دابكست و استفاده از ماشین آلات ماشینكاری، سری تراش ، CNC و فرزكاری صورت می گیرد البته در سالهای آینده در طرح توسعه میتوان از تكنولوژی ربات نیز استفاده نمود.
2-3- مشخصات ماشین آلات و خط تولید

الف : ماشین آلات دابكست : جهت واحد دایكست نیاز به كوره ذوب آلومینیوم ود ستگاه پرس تحت فشار روی می باشد. قالب پوسته شیر بر روی یك دستگاه و قالب كفی شیر نیز بر روی دستگاه دایكست دیگر نصب می گردد و جهت تولید پوسته و كفی استفاده می گردد.
ب : واحد CNC : جهت عملیات ماشینكاری و قلاویز كاری پوسته و كفی نیاز به یك دستگاه CNC مارك Chiron می باشد.
ج : واحد پرسكاری : از 5 دستگاه پرس با قدرتهای مختلف بسته به نوع قطعه ای كه نیاز به پرسكاری دارد می توان استفاده كرد.
د‌‌: واحد سری تراش : استفاده از دستگاههای تراش اتومات و نیمه اتومات جهت تولید قطعاتی كه نیاز به سری تراشی دارند همانند پیچ تنظیم شعله زیاد،‌شعله كم میله محور و . . .
البته از دستگاههای روسی نیز كه دارای برنامه تولید بوده و به صورت اتومات كاری كنند نیز می توان استفاده نمود. همچنین از دستگاههایی سری تراش را می توان از شركت صنایع ماشین افزار خراسان در مشهد كه در زمینه تولید این دستگاه ها فعالیت می نمایند تهیه نمود.

هـ) در تحت فرزكاری می توان از دستگاههای فرز روسی به تعداد 2 دستگاه استفاده نمود كه هر یك جهت انجام عملیات بر روی یك قطعه استفاه شود.
و) در قسمت تراشكاری: میتوان از دستگاههای تراش بتعداد 2 دستگاه استفاده نمود در این قسمت با توجه به نقشه و قطعات قالب آن جهت تولید انبوه ساخته شود.
1ـ دستگاه جوشكاری : جهت جوشكاری و اتصال تكه ها به یكدیگر
2ـ دستگاه برش ورق : جهت ورق با ضخامتهای متفاوت
3ـ دستگاه پرس تحت فشار دایكست : این دستگاه جهت قالب گیری پوسته مورد استفاده قرار می گیرد.
4ـ كوره ذوب فلز : جهت ذوب كردن آلومینیوم مورد نیاز برای قالب گیری پوسته می باشد. باید تا دمای –C 2000 باشد.

5ـ دستگاه تراش : جهت تراشكاری قطعات
6ـ دستگاه فرز : جهت فرز كاری برخی قطعات
7ـ دریل برقی كوچك : جهت سوراخكاری قطعات ظریف
8 ـ دریل برقی قدی ـ ‌اتومات : جهت سوراخكاری قطعات بزرگ
9ـ سنگ : جهت پرداخت سطوح
موارد (9ـ8ـ7ـ6ـ5) در قسمت قالبسازی كارخانه مورد استفاده قرار می گیرد.

10ـ دریل اتومات : این دستگاه در خط تولید جهت اسیجاد سطحی بهتر در پوسته ریخته گری شده مورد استفاده قرار می گیرد و هر دستگاه دارای 5 لیتر می باشد.
11ـ دستگاههای ماشین كاری : این دستگاهها چند منظوره بوده و جهت قلاوسیز كاری ، سته زدن،‌حدیده و . . بر روی پوسته در خط تولید مورد استفاده قرار میگیرد.
12ـ دستگاههای سری تراش : جهت انجام كارهای سری مورد استفاده قرار می گیرد.
13ـ دستگاه CNC : جهت انجام عملیات ماشینكاری پایانی و سوراخكاری كه باید دقیقا بر اساس اندازه های تعریف شده صورت پذیرد.
14ـ لیفتراك : جهت حمل و نقل در داخل كارخانه و بارها تا وزن 2 تن
15ـ دستگاه پرس : جهت پرسكاری قطعاتی مانند : انواع واشرهای فلزی،‌دستگاه بالا و پایین پیلوت و. . .
16ـ دستگاه نقطه جوش : جهت اتصال بولك بالا و پایین پیلوت

17ـ دستگاه كمپرسور : جهت تولید بار برای پیچ گوشتی های باری و كمپرس باد جهت تمیز كاری
18ـ كامپیوتر : در قسمتهای طراحی،حسابداری، انبار مورد استفاده قرار می گیرد.
19ـ پرینتر لیزری : در قسمت حسابداری و طراحی مورد استفاده قرار می گیرد.
20ـ دستگاه كنترل دبی : جهت بدست آوردن میزان فشار گاز در داخل شیر با معیارهای استاندارد
21ـ دستگاه سنجش میزان Co2 خروجی شیر : همان طوری كه از نامش پیداست جهت اندازه گیری میزان گاز Co2 كه از شیر خارج می شود مورد استفاده قرار می گیرد.
22ـ ترازوی دیجیتال : جهت بدست آوردن وزن واقعی قطعات.

23ـ پارچه اندازه گیری : جهت كالیبراسیون اندازه گیرها و اندازه گیری دقیق
24ـ دستگاه شات پلاست : جهت پرداخت كردن سطح پوسته و كفی شیر
25ـ پیچ گوشتی بادی شینانو : جهت سفت كردن سریع پیچ های تنظیم در خط تولید
26ـ دستگاه تست شمعك پیلوت : جهت تنظیم شمعك پیلوتها
27ـ دستگاه تست پیچ تنظیم شیر : این دستگاه جهت اندازه گیری مقدار گاز خروجی با توجه به چرخش پیچ تنظیم شیر مورد استفاده قرار می گیرد.
28ـ دستگاه تست میل محور : جهت تست میل محورهای پیچ تنظیم

29ـ آكواریوم شیشه : جهت جلوگیری از ورود گردوغبار هنگام گریسكاری بولكهای شیر كنترل
30ـ ساعت كارت زن : این دستگاه برای تامین زمان ورود و خروج پرسنل وهمچنین تامین حقوق هر یك از آنها وب رای كمك به بخش حسابداری مورد استفاده قرار می گیرد.
31ـ دستگاه لوله بر : برای برش لوله های فلزی و پلاستیكی مورد استفاده قرار می گیرد.

2-4- توضیحات در مورد زمین:
زمین مورد نظر برای كارخانه در شهرك صنعتی می باشد و می بایست مساحت آن بی شاز 4800 M2 باشد كه ترجیحا بهتر است ابعاد آن به صورت 80*60 m باشد.قیمت واحد در شهرك صنعتی 000/000/1 ریال در متر مربع می باشد قیمت كل برای 800/4 هزار ریال می باشد.مساحت (مترمربع) قیمت واحد(ریال) قیمت كل (هزار ریال)بیش از 4800 m2 000/000/1 000/800/4

2-5- توضیحات در مورد زمین:
مساحت زمین می بایست بیش از 4800 m2 می باشد قیمت واحد هر m2 100000 ریال بوده و كل هزینه آن 480000 هزار ریال می باشد.
حصار كشی : تعداد كار 280 M می باشد قیمت واحد هر متر 300000 ریال می باشد و كل هزینه آن 84000 هزار ریال می باشد.
آسفالت و پیاده رو سوزی : تعداد كار 800 m2 می باشد قیمت واحد آن 50000 ریال می باشد و كل هزینه ی برآوردی 40000 هزار ریال می باشد.
ایجاد فضای سبز ،‌روشنایی وغیره : تعداد كار 600 m2 می باشد و قیمت واحد آن 70000 ریال می باشد و كل هزینه مورد نیاز 42000 هزار ریال می باشد.
جمع كل هزینه مورد نیاز قسمت محوطه سازی 64600 هزار ریال می باشد.

2-6- ساختمان سازی :
سالن تولید : مساحت این قسمت 2600 m2 می باشد قیمت واحد آن 1000000 ریال در هر m2 است و هزینه برآوردی آن 26000000 هزار ریال می باشد.
انبار مواد اولیه : مساحت این قسمت 250 m2 می باشد. قیمت واحد آن 1000000 ریال بوده و كل هزینه برآوردی این قسمت 250000 هزار ریال می باشد.
انبار محصول : مساحت آن 200 m2 می باشد قیمت واحد آن 1000000 ریال در هر m2 می باشد و كل هزینه ی برآوردی این قسمت 200000 هزار ریال می باشد.
ساختمان اداری : مساحت این قسمت 140 m2 می باشد. قیمت واحد آن 70000 ریال بوده قیمت كل آن 98000 هزار ریال می باشد.
ساختمان نگهبانی : مساحت این قسمت 30 m2 میب اشد قیمت واحد جهت ساخت این قسمت 1000000 ریال می باشد و قیمت تمام شده ی آن 60000 هزار ریال می باشد.
كمپرسورخانه : مساحت آن 24 m2 می باشد قیمت واحد این قسمت 70000 ریال می باشد و قیمت تمام شده ی آن16800 هزار ریال می باشد.

جوشكاری : مساحت این قسمت 12 m2 می باشد. قیمت واحد آن 70000 ریال بوده و كل هزینه ی مورد نیاز 8400 هزار ریال می باشد.
وسائل حمل و نقل : یك عدد لیفتراك به قیمت 125000000 ریال و همچنین یك كمپرس 10 تن به قیمت 500050000 ریال و چهار عدد مینی بوس كه به طور كل 1000000 و كل هزینه این قسمت 1625000 هزار ریال می باشد.

سالن تولید : در این سالن خط تولید قرار می گیرد كه نوع ساختمان آن به صورت سوله بود. و ساخت آن 2600 m2 است كه قیمت واحد برای ساخت آن 000/000/1 می باشد و كل هزینه ی برآورد این قسمت 2600000 هزار ریال می باشد.

ـ انبار مواد اولیه : در این قسمت مواد اولیه ساخت نگهداری می شود ساختمان آن به صورت سوله بوده و مساحت آن 250 m2 می باشد قیمت واحد ساخت آن 1000000 ریال و كل هزینه ی برآوردی برای این قسمت 250000 هزار ریال می باشد.

ـ ساختمان اداری و سرویس : ساختمان اداری مخصوص رئیس شركت و حسابداری می باشد سرویسها مخصوص سرویسهای بهداشتی و رختكن می باشد مساحت كل این دو قسمت 140 متر مربع می باشد. ساختمان این قسمت به صورت آجری بوده قیمت واحد مساحت این قسمت ها در هر متر مربع 70000 ریال می باشد كه به صورت كلی 98000 هزار ریال برآورد می شود.

ـ ساختمان نگهبانی : این بخش مخصوص نگهبانی بوده و كنترل ورود و خروج كاركنان می باشد. مساحت این قسمت 30 متر مربع است . قیمت واحد جهت ساخت این بخشدر هر متر مربع 7000 ریال می باشد، كل هزینه ی برآوردی این قسمت 21000 هزار ریال می باشد.

دایكست : قسمت قالب گیری پوسته بوسیله قالبهای دایكست می باشد نوع ساختمان به صورت سوله است مساحت آن 60 متر مربع می باشد. قیمت واحد جهت ساخت این قسمت 100000 ریال می باشد و كل هزینه ی برآوردی این قسمت 60000 هزار ریال می باشد.

‌كمپرسور خانه : در این قسمت كمپرسور جهت تولید باد پیچ گوشتی های شینانو در خط تولید قرار م یگیرد نوع ساختان این قسمت آجری می باشد. مساحت آن 24 متر مربع
است. قیمت واحد برای ساخت این قسمت در هر متر مربع 70000 ریال می باشد و مساحت آن 24 متر مربع است وكل هزینه ی برآوردی این قسمت 16800 هزار ریال می باشد.
جوشكاری : این بخش جهت برش ورقها و جوشكاری مورد استفاده قرار می گیرد.ساختمان آن آجری می باشد مساحت آن 12 متر مربع است قیمت واحد جهت مساخت هر مترمربع آن 70000 ریال می باشد و كل هزینه ی برآوردی جهت ساخت ساختمان این بخش 8400 هزار ریال می باشد.‌جمع كل هزینه ی برآوردی برای قسمت ساختمان سازی 200/254/3 هزار ریال می باشد.

2-7- برق رسانی و آب رسانی:
برق مورد نیاز كارخانه از شركت توزیع برق تامین می گردد كه معادل با kw 200 می باشد قیمت هر kw 350 ریال می باشد كه با توجه به میزان برق مصرفی ماهیانه kw 16000 تعداد آن در حدود 5600 هزار ریال می شود.

2-8- آب رسانی:
آب مورد نیاز كارخانه از شركت آب و فاضلاب تامین می شود كه برای مصارف تمیز كاری بهداشتی خنك كردن قطعات تحت ماشینكاری و سری تراش مورد استفاده قرار می گیرد و ماهیانه در حدود 10000 m3 مصرف می شود كه با توجه به قیمت واحد آن كه هر مترمكعب 13 ریال می باشد قیمت برآوردی آب در هر ماه در حدود 130 هزار ریال می باشد.خاكبرداری و تسطیح : به دلیل وجود پرسهای سنگین در كارخانه می بایست خاكبرداری و كف سازی دقیق و محكمی صورت پذیرد.

2-8- محوطه سازی
تعداد خاكبرداری 4800 متر مربع می باشد كه قیمت واحد آن در هر متر مربع 100000 ریال است و كل هزینه ی برآورد شده برای این قشسمت 480000 هزار ریال می باشد.
حصاركشی : می بایست كل محیط كارخانه حصار كشی به صورت دیوار آجری باشد كه با توجه به ابعاد كارخانه 260 m حصاركشی لازم است قیمت واحد هر متر حصاركشی 300000 ریال می باشد و كل هزینه برآوردی برای این قسمت 84000 هزار ریال می باشد.

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید


دانلود در مورد بررسي کلي کارخانه توليد شير کنترل بخاري گازي در word
قیمت : 59,700 تومان

درگاه 1

Copyright © 2014 cpro.ir
 
Clicky